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南通中小型锅炉烟气脱硫除硝设备生产厂商

2017-06-13  来自: http://www. 浏览次数:390

随着国家对大气环保治理标准的不断提高和执法力度的加大,使众多的火电厂、水泥厂、玻璃厂、钢铁厂的大气污染治理面临着脱硫、脱硝和除尘器改造的迫切需求。除此外,还有很多中小型锅炉的脱硫除硝都需要治理与改造。但是效果好的脱硫除硝设备大多投资较大,能否有一种投资不大但效果好的环保设备,以减少用户的重复投资,适应未来环保治理的综合需求的产品,迫切地摆在环保设备生产厂家面前。

小型燃煤锅炉是目前面临压力最大的一个环保治理的行业,其特点是:分布广、资金少,以企业自备为主,这就决定着必须采用实用技术,不但投资要省运行费用还要低的工艺。南通乐橙国际电子环保设备有限公司推出的除尘脱硫脱硝一体化技术效果较好。

  中小型锅炉脱硫除硝工艺流程

本工程由MgO系统、压缩空气及其辅助系统、输灰系统、CATCERA系统和氨系统组成。

未经处理的烟气经过分散进入工艺系统的脱硫装置内,烟气中的75%左右的SO2与脱硫剂混合喷射器喷入的MgO反应,生成的MgSO4MgSO3与烟气中原有的粉尘一起被收尘装置过滤捕集下来,然后烟气进入脱硫脱硝除尘一体化装置,烟气中的剩余SO275%左右与脱硫剂混合喷入的Mg0反应,生成的MgSO4MgSO3被一体化装置过滤捕集下来;

脱销工艺采用SCR法,在催化剂的作用下,还原剂NH3选择性地和烟气中的NOx反应,生成无污染的N2H2O随烟气排放。脱销效率在烟气温度3500C以上时可以达到95%以上。处理后的净烟气进入余热锅炉回收热量后经引风机进入烟囱排放。

本装置使用特殊的加工工艺,将中温SCR脱销催化剂复合在纳米陶瓷除尘部件表面,形成脱销除尘复合体。所以兼具高效除尘功能。

氨系统负责为烟气脱销提供还原剂,原料可以使用液氨或氨水,

压缩空气系统负责脱销除尘器的反吹清灰和仪表阀门用气。该技术为干法,同湿法相比,具有消耗低、脱硫产物可资源化利用、占地少、不产生二次污染等特点。该脱硫脱硝除尘一体化装置设置在余热锅炉以前,大大减轻了余热锅炉的积灰阻塞和腐蚀情况。

  脱硫除硝的技术特点

1、脱硫、脱销和除尘合二为一,大大简化了SCR过程,效率高,除尘效率可达99.9%,脱销效率>90%,降低能耗,降低SCR工程总造价30%以上。无需废气再加热,同步去除NOx和烟尘,节省大量能耗和简化工艺过程。

2、陶瓷过滤器的适用温度范围广,高温可达900—1000℃,无需对气流进行热交换,降低能耗;反应使用的温度范围更宽,反应速率变化平稳,防酸碱和油污、水蒸气等。

3SCR反应过程NOx:NH3实际摩尔比为1:1,优于其他产品的1:1.2,降低氨消耗量。

4、实际反应面积达到90%,反应速度1.0m/min—1.5m/min1m3催化剂可以处理5000立方米的烟气量。氨逃逸<1PPm,压力损失800Pa。清灰采用脉冲高速气流反吹灰。

5、除尘效率高,1米本产品相当于原来6米袋式过滤器效果。占地面积小,尤其适合预留空间不足的老机组改造。

6、维护简单,模块式安装,可在线更换维护,降低操作和维护费用,SCR催化剂可再生,运行维护费用接近于零。

7、采用纳米陶瓷收尘技术,可高效回收脱硫副产物,并可高效去除粒径2UM以上的SO3、酸雾和其他细微溶胶,减低了出口排烟浊度,并满足更严格的排放要求。

8、整个系统的烟气都在烟气点温度(温差>900C)的工况下运行,不存在结露腐蚀的情况,设备、管道无需做内防腐处理。

 


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